Pengenalan kepada pemprosesan bijih antimoni
Antimon (SB) adalah metalloid kelabu yang berkilau, terutamanya digunakan sebagai ejen pengerasan untuk memimpin, terutamanya dalam bateri asid -. Trioksida adalah retardan api penting dalam plastik dan tekstil. Benuan dan pengekstrakan antimoni adalah kompleks kerana kelembutan mineral dan hakikat bahawa ia sering berlaku di bijih kompleks dengan logam lain seperti plumbum, tembaga, dan perak.
Proses dan jentera khusus yang digunakan sangat bergantung pada komposisi bijih (contohnya, stibnite, emas antimoni) dan gred.
Tahap & Jentera Pemprosesan Teras
Loji pemprosesan bijih antimoni biasa mengikuti peringkat utama ini:
Tahap 1: Menghancurkan dan Pengisaran (Komuniti)
Matlamatnya adalah untuk membebaskan antimoni - galian yang mengandungi gangue (batu buangan).
Penghancur rahang utama:The Run - of - Mine (rom) bijih dimasukkan ke dalam heavy - duty rahang crusher. Mesin ini mengurangkan batu besar (sehingga 1 meter) ke saiz terkawal kira-kira 100-200 mm.
Jenis Mesin:Blake Jaw Crusher, Overhead Eccentric Jaw Crusher.
Penghancur kon sekunder:Output dari penghancur rahang dikurangkan lagi oleh penghancur kerucut hingga saiz sekitar 10-50 mm.
Jenis Mesin:Spring Cone Crusher, penghancur kerucut hidraulik.
Kilang pengisaran:Bijih yang dihancurkan kemudian dimasukkan ke dalam kilang pengisaran dengan air untuk mencipta buburan. Kilang itu menggunakan bola keluli atau bijih itu sendiri sebagai media pengisaran untuk mengurangkan saiz zarah ke serbuk halus (sering kurang daripada 0.1 mm), dengan berkesan membebaskan mineral antimoni.
Jenis Mesin:
Kilang bola:Paling biasa.
Kilang Rod:Kadang -kadang digunakan untuk pengisaran awal yang lebih kasar.
Tahap 2: Benefisiasi (Pemisahan & Pengapungan Graviti)
Ini adalah peringkat paling kritikal untuk menumpukan antimoni.
Untuk mudah, kasar - bijih berbutir:
Pemisahan Graviti:Kaedah ini mengeksploitasi graviti khusus stibnite (mineral antimoni utama).
Mesin jig:Mesin biasa dan berkesan. Bubur itu berdenyut secara menegak pada skrin, menyebabkan zarah antimon yang lebih padat untuk menetap di bahagian bawah dan gangue yang lebih ringan untuk dibasuh.
Mesin jig
Meja gemetar:Jadual yang sedikit cenderung dengan riffles. Ketika meja shake, antimon yang lebih padat menumpukan gerakan di sepanjang riffles manakala tailing yang lebih ringan dibasuh dari sisi.
Untuk kompleks, baik - bijih berbutir (yang paling biasa):
Pengapungan berbuih:Ini adalah kaedah utama untuk pemulihan antimoni. Ia memisahkan mineral berdasarkan kimia permukaan mereka.
Tangki Kondisi:Bubur bijih tanah bercampur dengan reagen tertentu.
Pengumpul (contohnya, Xanthates):Buat permukaan mineral antimoni hidrofobik (air - menangkis).
Frothers (contohnya, minyak pain):Buat gelembung stabil di sel pengapungan.
Pengaktif/depressants:Digunakan untuk secara selektif memisahkan antimoni dari mineral sulfida lain (seperti plumbum atau tembaga).
Sel pengapungan/mekanisme:Udara ditiup ke dalam tangki, mencipta gelembung. Zarah -zarah antimoni hidrofobik melekat pada gelembung dan naik ke permukaan untuk membentuk bau. Bekas ini dimatikan sebagaiBerkonsentrasi. Hidrofilik (air - menarik) zarah gangue tenggelam dan dilepaskan sebagaitailing.
Jenis Mesin:Sel pengapungan agitasi mekanikal, sel pengapungan pneumatik, sel pengapungan lajur.
Sering kali, gabungan graviti pra - kepekatan diikuti dengan pengapungan digunakan untuk pemulihan dan gred optimum.
Peringkat 3: penyahairan
Konsentrasi dari litar pengapungan atau graviti adalah buburan dengan kandungan air yang tinggi. Air ini mesti dikeluarkan untuk pengangkutan dan pemprosesan selanjutnya.
Pemekat:Sebuah tangki bulat besar di mana buburan dimasukkan ke pusat. Flocculants ditambah untuk membuat gumpalan zarah halus bersama -sama dan menetap di bahagian bawah sebagai enapcemar tebal (bawah aliran). Air yang jelas melimpah bahagian atas dan sering dikitar semula ke dalam kilang.
Penapis Tekan atau Penapis Cakera Vakum:Enapcemar yang menebal dipam ke penapis.
Penapis Tekan:Menggunakan tekanan tinggi untuk memerah air melalui kain penapis, menghasilkan kek penapis yang kering dan pepejal (kandungan lembapan ~ 10-20%).
Penapis cakera vakum:Mesin berterusan yang menggunakan vakum untuk menarik air melalui cakera berputar yang diliputi dalam kain penapis, menghasilkan kek yang sedikit basah.
Tahap 4: Pemprosesan Pyrometallurgical (peleburan)
Kek penapis (pekat antimoni) dihantar ke peleburan untuk pengeluaran logam. Ini selalunya kemudahan yang berasingan.
Relau panggang:Konsentrasi mungkin terlebih dahulu dipanggang untuk mengeluarkan sulfur dan menukarnya ke antimoni oksida (sb₂o₃).
Relau reverberatory atau relau letupan:Konsentrasi oksida atau mentah dicairkan dengan ejen pengurangan (seperti kok/arang batu) dan fluks (seperti abu soda atau natrium sulfat) untuk menghasilkan logam antimon mentah (sering disebut "antimoni mentah" atau "liang" antimoni).
Penapisan cerek/ladle:Logam mentah ditapis dengan menambahkan fluks tertentu untuk menghilangkan kekotoran seperti besi, arsenik, dan sulfur, mengakibatkan logam antimon gred - komersial.
Run-of-Mine Ore | V [Primary Jaw Crusher] | V [Secondary Cone Crusher] | V [Grinding Mill] (Ball Mill) | V [Conditioning Tank] (with Reagents) | V [Flotation Cells] ----> Antimony Concentrate (Froth) | V Tailings (Waste) ----> [Tailings Dam/Storage] | V (for Concentrate) [Thickener] | V [Filter Press] | V Dry Concentrate Cake | V [Smelter] ---->Logam antimoni
Pertimbangan utama untuk loji pemprosesan
Kebolehubahan bijih:Reka bentuk tumbuhan mestilah fleksibel untuk mengendalikan perubahan dalam gred bijih dan mineralogi.
Kawalan Alam Sekitar:Stibnite (sb₂s) mengandungi sulfur, yang menghasilkan sulfur dioksida (so₂) semasa peleburan. Tumbuhan moden memerlukan cekapSistem pembersihan gasSeperti tumbuhan asid atau scrubbers untuk mencegah pencemaran udara.
Pengurusan Air:Air digunakan secara meluas dan mesti dikitar semula.Empangan tailingmesti direka dengan teliti untuk mencegah pencemaran air bawah tanah.
Pengoptimuman Reagen:Jenis dan dos reagen pengapungan adalah penting untuk mencapai kadar pemulihan yang tinggi dan gred tumpuan. Ini memerlukan makmal yang dilengkapi dengan baik - untuk ujian berterusan.
Ringkasnya, loji pemprosesan bijih antimoni adalah sistem kompleks penghancur tugas berat -, kilang pengisaran ketepatan, sel pengapungan yang canggih, dan peralatan penyahairan yang teguh, semuanya dikawal untuk memisahkan dan menumpukan secara efisien dan menumpukan logam yang berharga tetapi sering rumit dari bijihnya.
