Pemisahan Graviti|6 butiran! Perhatikan reka bentuk proses pemisahan graviti.
1 Mencegah - menghancurkan, koleksi awal dan kehilangan awal
Kelebihan pemisahan graviti adalah bahawa ia dapat memisahkan benjolan, bijih serbuk dan kasar dan sederhana - bijih bersaiz; Untuk rawatan zarah halus dan lendir bijih, walaupun peralatan pemisahan graviti dan teknologi proses juga telah membuat kemajuan yang besar, ia masih kelemahan pemisahan graviti. Oleh itu, apabila mereka bentuk dan memilih proses pemisahan graviti, perhatian harus dibayar kepada ciri -ciri kelembutan mineral dan mudah melebihi - menghancurkan. Reka bentuk ini harus mensasarkan sifat bijih, dan dengan munasabah memilih peralatan klasifikasi bijih yang cekap, litar klasifikasi pengisaran, bilangan peringkat pengisaran, bijih sederhana Re - pengisaran dan klasifikasi yang cekap dalam proses. Untuk pengisaran kasar pemisahan graviti, kilang rod biasanya digunakan, dan kilang bola digunakan untuk pengisaran halus. Apabila saiz zarah klasifikasi dalam litar klasifikasi pengisaran lebih besar daripada 0.2mm, adalah dinasihatkan untuk menggunakan mesin pemeriksaan dan kilang rod dalam litar tertutup atau menubuhkan operasi pemisahan yang sesuai di litar untuk mengurangkan kerugian - dan meningkatkan kecekapan klasifikasi bijih.
Bagi bijih dengan kelembutan yang tinggi dan mudah untuk melebihi - dihancurkan, pengisaran panggung, pemilihan peringkat, klasifikasi gred sempit, dan pemisahan lumpur dan pasir umumnya digunakan. Menurut saiz zarah embedding mineral dan status pemisahan dalam proses, "koleksi awal dan lebih banyak koleksi, pembuangan awal dan lebih banyak membuang", "Lumpur halus kembali ke pasukan dan rawatan berpusat" harus dicapai sebanyak mungkin. Bagi bijih dengan pengedaran kasar dan halus yang tidak sekata, peringkat pertama klasifikasi pengisaran pra - dan kemudian proses pengisaran dan pemilihan peringkat harus diterima pakai mengikut kandungan logam dan status pemisahan monomer mineral. Untuk konsentrator bersaiz besar dan sederhana -, apabila gred dan sifat bijih asal sangat berbeza selepas klasifikasi dan pemilihan, pengisaran dan pemilihan harus dijalankan mengikut sistem kaya dan miskin dan selektiviti. Fine - bijih tertanam berbutir hendaklah dipilih secara berperingkat, dan lumpur bijih harus diproses di tengah -tengah. Setiap operasi pemilihan pemilihan peringkat harus memperoleh pekat atau kasar dan membuang sebahagian daripada tailing.
Produk perantaraan pemisahan graviti boleh tertumpu dan tanah mengikut sifat -sifat bahan. Bijih sederhana yang kaya harus dipilih lebih dan kurang, dipilih terlebih dahulu dan kemudian tanah untuk mengurangkan - menghancurkan; Bijih sederhana yang lemah harus menjadi tanah terlebih dahulu dan kemudian dipisahkan untuk meningkatkan tahap pemisahan; Bijih sederhana dengan sifat kompleks dan sukar untuk dipisahkan tidak boleh dipilih semula, tetapi harus dirawat dengan proses gabungan yang sesuai. Proses pemisahan graviti Wolframite (roughing) ditunjukkan dalam angka tersebut. Proses ini adalah proses umum untuk mengasah wolframite, dan boleh dilaksanakan untuk bijih dengan saiz zarah kasar dan pemisahan awal monomer.
Proses Pemilihan Graviti Wolframite (Roughing)
Lihat angka untuk tantalum - niobium ore re - pemilihan (kasar - gred gred). Untuk mencegah penghancuran -, proses ini menggunakan skrin bergetar linear dan kilang rod dalam litar tertutup untuk pemisahan kasar dan kilang bola untuk pemisahan halus. Dalam proses pemisahan kasar, kebanyakan tailing dibuang dengan pelongsor lingkaran selepas klasifikasi untuk mengurangkan bilangan penggoncang. Tailing dari gred kasar - kasar kemudian digabungkan dengan limpahan pengelas dan memasuki pemisahan gred -. Lendir bijih utama dan lendir bijih sekunder perlu dipisahkan secara berasingan kerana hasil yang tinggi dan kadar pengedaran logam tinggi.
