Pemprosesan bijih
1. menghancurkan dan mengisar bijih
2. penambahan air proses (umumnya diturunkan dari kolam tailing) untuk membentuk buburan
3. penambahan kapur ke bijih, dan larutan sianida pada buburan, untuk mencairkan emas dan perak menjadi larutan
4. penambahan karbon untuk menyerap logam terlarut dan mengeluarkannya dari buburan
5. menghilangkan logam dari karbon dengan pencucian asid dan peredaran larutan sianida kaustik
6. pemendapan emas dan perak oleh pemenang elektro
7. peleburan produk logam ke dalam palang
8. mengepam bubur tandas (tailing) ke kemudahan simpanan tailing.
Menghancurkan dan mengisar bijih
Proses penghancuran bijih:


Secara amnya, kilang penghancur bijih yang lengkap terdiri daripada penghancur rahang, pengisar bola, pemisah magnetik, mesin pengapungan, pemekat, pengering dan peralatan utama lain, seperti pengumpan getaran, pengangkat baldi dan tali sawat. Jalur pengeluaran ini mempunyai kecekapan tinggi, tenaga rendah, kapasiti tinggi, menjimatkan dan sebagainya.
Penghancur utama mengurangkan bijih dari trak hingga 8 inci atau kurang. Bahan itu masuk ke timbunan stok utama secara langsung yang anda lihat batu hancur jatuh pada gambar anda. Dua penghantar (tidak kelihatan di sebelah kanan pada gambar anda) tarik bahan ini terus ke setiap kilang SAG di mana ia digabungkan dengan air dan bebola kilang (mengikut keperluan).
Bijih mentah besar disalurkan ke penghancur rahang secara merata dan secara beransur-ansur dengan pengumpan getaran untuk penghancuran primer. Setelah penghancuran primer, bahan tersebut akan dipindahkan ke penghancur lain dengan menggunakan tali sawat untuk penghancuran sekunder, kemudian bahan yang dihancurkan akan dipindahkan ke layar bergetar untuk dipisahkan. Akhir sekali, bahan-bahan akan dipindahkan ke pengisar bola untuk meratakan bijih.
Penghancur utama mengurangkan bijih dari trak hingga 8 inci atau kurang. Bahan itu masuk ke timbunan stok utama secara langsung yang anda lihat batu hancur jatuh pada gambar anda. Dua penghantar (tidak kelihatan di sebelah kanan pada gambar anda) tarik bahan ini terus ke setiap kilang SAG di mana ia digabungkan dengan air dan bebola kilang (mengikut keperluan).
Bijih mentah besar disalurkan ke penghancur rahang secara merata dan secara beransur-ansur dengan pengumpan getaran untuk penghancuran primer. Setelah penghancuran primer, bahan tersebut akan dipindahkan ke penghancur lain dengan menggunakan tali sawat untuk penghancuran sekunder, kemudian bahan yang dihancurkan akan dipindahkan ke layar bergetar untuk dipisahkan. Akhir sekali, bahan-bahan akan dipindahkan ke pengisar bola untuk meratakan bijih.
Proses pengilangan:
Setelah mengisar di kilang bola, bahan dikembalikan melalui bah ke hidroklon sekunder untuk diubah ukurannya. Skrin sampah mengeluarkan kayu dari kerja lama yang mungkin telah memasuki jalan pemprosesan. Bubur yang tersisa setelah proses ini mempunyai ukuran zarah yang sangat halus. Biasanya, 80% zarah bijih berukuran kurang dari 70 mikron (kira-kira sama dengan pasir pantai halus). Ukuran zarah halus seperti itu diperlukan untuk pembebasan emas,
Bubur yang tersisa melewati pemekat pra-lindi, untuk membuang sebahagian air. Air yang dipulihkan digunakan semula dalam litar pengisaran sementara buburan pekat bergerak ke litar pencucian







